Штамповка ванн:
- Стальной лист загрузочным устройством передаётся в вытяжной пресс. Пресс рабочей массой 1000 тонн производит вытяжку основной части ванны - её чаши.
- При второй операции обрезаются излишки на верхней части ванн и подгибаются края. Во время третьей операции пробиваются сливное и переливное отверстие.
- Приварка транспортных ушек и ушек крепления поясов к ванне (технологические и монтажные скобы).
Штамповка моек:
- Раскрой листа (резка заготовок под необходимый размер)
- Вытяжка чаши мойки
- Обрезка чаши по контуру. Пробивка отверстий.
- Зиговка
- Приварка технологических петель.
Штамповка поддонов:
- Резка заготовки
- Отсечка углов заготовки
- Вытяжка чаши поддона
- Обрезка чаши по контуру. Пробивка переливного отверстия
- Отбортовка
- Подгиб борта
- Штамповка антискользящего покрытия (для поддона Standart Plus)
- Приварка технологических петель.
Готовые черновые изделия цепным подвесным конвейером подаются в агрегат подготовки изделий к эмалированию, где последовательно проходят две секции химического обезжиривания, промывку, дополнительное химическое обезжиривание, промывку непроточной водой, пассивирование, конвективную сушку. Подготовленные к эмалированию изделия перевешиваются на конвейер нанесения грунтовой стеклоэмали и за тем поступают в камеру нанесения эмали. Покровная эмаль также наносится в двухсторонней камере эмалирования методом пневматического распыления вначале на наружную сторону изделия, затем на внутреннюю. После покрытия следует сушка и обжиг. В процессе обжига происходит процесс прочного соединения грунтового слоя с металлом и создание целостного декоративного слоя кроющей эмали. После постепенного охлаждения изделия конролируются и упаковываются.
